东莞市精阳机械有限公司

数控车床加工过程中液压动力变速状态偶

          数控车床的液压动力站部分可作为一个模块置于机床后.数控车床加工需用尾座顶端的大批量加工时，可加装液压尾座顶端系统，使之成为另一个可操作模块，共用同一液压动力系统.

在        数控车床加工中，当程序运行至需要进行变速状态时，数控系统先发出停车信号，然后程序发出控制信号使液压泵起动供油，同时液压系统的电磁阀根据控制信号进行吸合，向变速油缸供油，使活塞杆伸出或退回，推动拨叉使齿轮进行变速，当齿轮移动到位后，凸轮触动微动开关，反馈信号至数控系统，则变速结束，程序继续向下运行执行加工工件.

         主轴变速模块安装在主轴箱上，其由支架、油缸及油管、微动开关等组成.支架长宽尺寸与主轴箱顶部尺寸相同，整个主轴变速模块安装在主轴箱上面原用于安装盖板用的四个螺钉孔上，并加打定位销孔以作模块的定位.支架中部有隔板支撑，变速油缸固定在隔板上，36数控车床，并位于所要控制滑移的齿轮轴正上方，与导向轴同轴；油缸活塞杆位于导向轴内，与变速拨叉通过销轴联接；变速拨叉套在导向轴上，可在活塞杆的带动下沿导向轴来回移动；导向轴为中空并开有导向槽，以便活塞杆与变速拨叉联接，导向轴由销轴固定在支架上；两个齿轮变位拨叉均为向下垂直结构，分别卡在对应的滑移齿轮的变速凹槽内.

        数控车床加工变速时油缸供油，6146数控车床，则活塞杆通过销轴带动滑移拨叉移动滑移齿轮，使齿轮进行变速啮合，齿轮到位后由拨叉上的凸块触动盖板上的微动开关，发出齿轮到位信号，则为变速结束.

(老客户拜访—中山市东升镇) 姚术增（老板）、王巨威（电商师傅）使用凯恩利数控车床的情况回访......

1、（2019-03-14）因接到对方的电话，机器因搬厂后，精度下降，通知本厂维修，因凯恩利机床厂 的师傅在电话中教了对方方法，故自已修好了.....本记者问 ：上次有没有师傅来修过.： 这个真没关系，对方姚术增师傅加了凯恩利一个师傅微信，因凯恩利机床厂的师傅在电话中教了对方方法，故自已修好了.........车间刚搬厂，就这些东西全部清理清完。车床汉有投产呢.........

（2019-03-21）我终于亲自售后与拜访了.......以下是具体的拜访过程和内容.........

2、计划加设备：订主要搞这搞灯胚，横沥镇数控车床，会增加几台机，灯罩能充电，是做成品进行销售

3、因为搬厂导致车床操作说明书和系统说明书丢失了，本人为了更好的服务客户，现在答应给他弄说明书和电子文档........

4、因为两兄弟分家：总的买了凯恩利 6台 排刀机（姚术增（老板）、弟弟那边有四台，姚术增（老板）这两台 36排刀机 ，原来是在一起做事的，现在分家了，设备购买合同是签的他弟的名字.........

我认真看了一下。2015年的机器，也用了近5年了。还做的产品精密这么好，应该还是不错吧，凯恩利质量还是不错的.......

5、现在他想自已的亲戚来学，我说没有问题：先招一人师师傅带一下，边学边干，没有师傅带着，做不好，材料很贵的，做报废了，那就会成废品了，那，招一个师傅要7000-12000元、 冲床师傅要10000多元。

6、业务谈了两个小时，谈完了，说说私事吧， 老板有：两个小孩两个，1男1女.....

如何防止CNC加工中心震刀？只需记住这三点

很多客户选择CNC加工中心来加工零部件，主要原因是因为CNC加工中心的精度比较高，需要处理的后期工作就会减少很多。然而在客户要求的公差越来越严，表面粗糙度的要求也越来越高的时候，很多CNC加工中心加工出来的成品不尽如人意。这主要是因为震刀问题时有发生，如何防止CNC加工中心震刀?只需记住这三点。

1. 没有特殊要求外露的时候，工件居中放、两端露的越少越好。

2. 在满足加工要求的情况下刀装的越短越好.还有记得师傅有说过不要夹到刀刃!!!

3.用更现代化的刀具路径，又不用担心断刀，6150数控车床，刀具使用寿命会更长。

要想解决加工中心的震刀问题并不难，记住上面的几点就可以了。CNC加工中心的震刀问题解决了，加工件的质量也就相应的会提高了，不用担心加工件精度不够高的问题。